Порошковые краски Europolveri S.p.A
Полиэфирная порошковая краска производства Europolveri (Италия).
Технические данные
Состав
Порошок произведен на основе смешения полиэфирных карбоксиловых смол и отвердителей альтернативных ТГИЦ, выбранных согласно их характеристик устойчивости к внешней среде. Пигменты и добавки выбраны согласно высокой устойчивости к УФ лучам и погодным факторам.
Рекомендации по использованию
Порошковая краска показала при наружном использовании изделий свое отличное качество и наилучшую устойчивость к изменению цвета. Это определялось для покрытий на алюминиевых пластинках и железных окнах в зданиях, осветительных элементах, сельскохозяйственных и промышленных агрегатах. Для получения хорошей защиты средняя толщина слоя должна составлять 80-100 микрон
Предварительная обработка поверхности
При нанесении порошковой краски на большинство металлических поверхностей необходимо, чтобы они были сухими, чистыми и обезжиренными. Химическая предочистка поверхности необходима в случае улучшения устойчивости к коррозии, и выбирается согласно виду металлической подложки.
Применение
Данный продукт является порошковой краской для внешнего применения. Изделия, покрытые полиэфирной порошковой краской, могут эксплуатироваться как внутри помещений, так и снаружи. Эта полиэфирная порошковая краска подходит для электростатического нанесения, напряжение – 40…90 КВ. Если в наименовании есть акроним TS, то данные продукты могут работать также и с трибостатическими пистолетами.
Разница в толщине применяемого покрытия может зависеть от модификации присутствующего в краске отвердителя. В случае, если продукты имеют специфические эффекты, необходимо использовать распылители только для бондированных продуктов.
Условия полимеризации - 180 Со / 20 минут
| Характеристики после полимеризации (применение на стальных пластинках) |
| Прочность при растяжении по Эриксону |
≥ 5 мм |
ISO 1520 |
| Прочность при изгибе (Mandrel test) |
≥ 4 мм |
ISO 1519 |
| Прочность при ударе |
≥ 2,5 Nm |
ASTM D2794 |
| Твердость по Бухгольцу |
≥ 80 |
ISO 2815 |
| Метод решетчатых надрезов |
GT0 |
ISO 2409 |
| Глянец 60о |
L=80-100 глянца; SL=60-80 глянца; SO=30-60 глянца; O=10-30 глянца; OO=0-10 глянца |
Химическая устойчивость
Продукт характеризуется хорошей устойчивостью к большинству 10 %-ых растворов кислот и этилена при комнатной температуре (25 Со). Для специфических запросов мы предлагаем контактировать с отделом технической поддержки
| Коррозионная устойчивость |
| Влагостойкость |
После 500 часов не было изменений |
ISO 6270 |
| Kesternich |
После 10 циклов нет потери адгезии |
ISO 3231 |
| Солевой туман |
После 1000 часов < 1 мм |
ISO 9227 |
| Ускоренное старение (QUV-B) (313 nm) c QUV/SE цикл 4 часа, конденсация при 40оС/4 ч ииридация 50 оС (0,75 W/м2/нм. Применение на алюминиевой панели). |
| Тест |
(QUV-B) (313 nm) после 300 часов потеря глянца ≤ 50 % |
Внимание
Приведенные выше данные являются правильными и получены в результате наших испытаний и на основе нашего опыта, в любом случае они зависят от множества факторов и потребитель самостоятельно может выбирать условия для наилучшего использования данных продуктов.
Данные продукты предназначены только для промышленного использования. Информация, содержащаяся в настоящем паспорте, может быть подвержена изменениям без предварительного уведомления, поскольку мы нашей целью является постоянное усовершенствование наших продуктов.
Эпокси-полиэфирная порошковая краска производства Europolveri (Италия).
Технические данные
Состав
Порошок произведен на основе смешения полиэфирных карбоксиловых смол и отвердителей в стехиометрическом соотношении с эпоксидной смолой с пигментами и инертными наполнителями, выбранных согласно их гарантий хорошей устойчивости в местах, где нет прямого взаимодействия погодных факторов.
Рекомендации по использованию
Порошок характеризуется широким спектром применения и хорошей устойчивостью к пожелтению для таких изделий как, радиаторы, бытовая техника, металлическая мебель, осветительные приборы, офисное оборудование. Данный продукт является порошковой краской в основном для внутреннего применения. Изделия, покрытые эпокси-полиэфирной порошковой краской, рекомендуются к эксплуатации внутри помещений. Для достижения хорошей защиты толщина пленки при напылении должна примерно составлять 70-80 микрон.
Предварительная обработка поверхности
При нанесении порошка на металлическую поверхность необходима предварительная очистка, обезжиривание и сушка.Для увеличения стойкости к коррозии необходимо применять химическуюпредочистку, вид которой выбирается согласно виду металлической подложки.
Применение
Этот порошок подходит для электростатического нанесения, напряжение – 40…90 КВ. Если в наименовании есть акроним, то наши продукты могут работать также и с трибостатическими пистолетами.
Разница в толщине применяемого покрытия может зависеть от модификации присутствующего в краске отвердителя. В случае, если продукты имеют специфические эффекты, необходимо использовать распылители только для бондированных продуктов.
Условия полимеризации - 180 Со / 15 минут
| Характеристики после полимеризации (применение на стальных пластинках) |
| Прочность при растяжении по Эриксону |
≥ 5 мм |
ISO 1520 |
| Прочность при изгибе (Mandrel test) |
≥ 4 мм |
ISO 1519 |
| Прочность при ударе |
≥ 2,5 Nm |
ASTM D2794 |
| Твердость по Бухгольцу |
≥ 80 |
ISO 2815 |
| Метод решетчатых надрезов |
GT0 |
ISO 2409 |
| Глянец 60о |
L=80-100 глянца; SL=60-80 глянца; SO=30-60 глянца; O=10-30 глянца; OO=0-10 глянца |
Химическая устойчивость
Продукт характеризуется хорошей устойчивостью к большинству 10 %-ых растворов кислот и этилена при комнатной температуре (25Со). Для специфических запросов мы предлагаем контактировать с отделом технической поддержки.
| Коррозионная устойчивость |
| Влагостойкость |
После 500 часов не было изменений |
ISO 6270 |
| Kesternich |
После 10 циклов нет потери адгезии |
ISO 3231 |
| Солевой туман |
После 1000 часов < 1 мм |
ISO 9227 |
| Ускоренное старение (QUV-B) (313 nm) cQUV/SE цикл 4 часа, конденсация при 40оС/4 ч ииридация 50 Со (0,75 W/м2/нм. Применение на алюминиевой панели). |
| Тест |
(QUV-B) (313 nm) после 300 часов потеря глянца ≤ 50 % |
Внимание
Приведенные выше данные являются правильными и получены в результате наших испытаний и на основе нашего опыта, в любом случае они зависят от множества факторов и потребитель самостоятельно может выбирать условия для наилучшего использования данных продуктов.
Данные продукты предназначены только для промышленного использования. Информация, содержащаяся в настоящем паспорте, может быть подвержена изменениям без предварительного уведомления, поскольку мы нашей целью является постоянное усовершенствование наших продуктов.
